采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,采用先進(jìn)的泡塑成型工藝,能生產(chǎn)各種泡塑制品。
1機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,采用先進(jìn)的泡塑成型工藝,能生產(chǎn)各種泡塑制品。
2模具進(jìn)料采用高壓進(jìn)料,速度快、料充足,同-次進(jìn)料能設(shè)置25至37把自動(dòng)料槍。
3機(jī)器開(kāi)合模的行程距離采用數(shù)字編碼器,由PLC控制,調(diào)整方便。
4真空系統(tǒng)可以加快泡塑制品成型速度,縮短冷卻時(shí)間,減少制品含水量。
5液壓系統(tǒng)采用差動(dòng)快速裝置,提高動(dòng)模行程速度,最高每秒鐘200 mm/s左右,節(jié)約能耗40%以上。
6主要元件采用國(guó)際上名牌產(chǎn)品,機(jī)器性能可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),制品生產(chǎn)成本低。
技術(shù)參數(shù) | |||||
項(xiàng)目 | EST1200 | EST1400 | EST1600 | EST1750 | |
標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸(mm) | 1200*1000mm | 1400*1200mm | 1600*1400mm | 1750*1450mm | |
最大生產(chǎn)規(guī)模(mm) | 1050*850*400 | 1250*1050*400 | 1450*1250*400 | 1600*1300*400 | |
開(kāi)模距離(mm) | 150-1350 | 150-1350 | 150-1350 | 150-1350 | |
蒸汽 | 入口 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 |
消耗 | 5~7kg/cycle | 6~9kg/cycle | 7~10kg/cycle | 8~12kg/cycle | |
壓力 | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | |
冷卻水 | 入口 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 |
消耗 | 45~130kg/cycle | 50~150kg/cycle | 55~170kg/cycle | 55~180kg/cycle | |
壓力 | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | |
壓縮氣 | 入口 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
消耗 | 1.5m3/cycle | 1.8m3/cycle | 2m3/cycle | 2.5m3/cycle | |
壓力 | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | |
真空電機(jī) | 5.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | |
液壓電機(jī) | 5.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | |
生產(chǎn)周期 | 60~100s | 60~120s | 70~140s | 70~140s | |
功率 | 13kw | 13kw | 17kw | 17kw | |
機(jī)器總體規(guī)模(mm) | 5200*2200*4500 | 5300*2300*4600 | 5400*2400*4700 | 5400*2600*4800 | |
機(jī)器重量 | 5100kg | 6400kg | 7600kg | 8100kg |